Vicon RV 5216 - 5220 FlexiWrap

Liage filet Powerbind

• Le système PowerBind assure un liage filet parmi les plus rapides du marché. Les temps d’arrêt sont ainsi minimisés, au profit du temps accordé à la mise en balle.
• Le filet est amené directement dans la chambre de la presse par un bras d’injection dans un mouvement linéaire afin de maintenir le filet tendu à tout moment.
• Système précis et fiable.
• Aucun facteur externe, tel que le vent ou le fourrage, ne peuvent interférer avec le processus.
• Le filet est maintenu en permanence par le bras d’injection. Lorsque la balle est à 90 % terminée, le bras d’alimentation avance et se tient prêt à poser le filet. Cette opération permet d’accroître la fiabilité et la productivité du processus, éliminant toute perte de temps causée par la prise du filet.
• Le système PowerBind se distingue par sa hauteur de chargement très faible, pour plus de commodité et un gain de temps assuré. Pour remplacer le rouleau vide, il suffit de faire pivoter son axe vers l’extérieur, et de le remplacer par un rouleau neuf, sans quitter les pieds du sol.
• Le filet est parfaitement répartit sur les bords de la balle, grâce à son canal large, ce qui permet d'utiliser des filets larges si nécessaire.

Intelligent Density 3D

• La densité est primordiale dans la qualité d’une balle. Spécialement lorsque la presse est utilisée dans tout type de fourrage durant la saison, tels que de la paille, du foin ou de l’ensilage. Il est donc important d’ajuster la densité au fourrage à presser.
• Intelligent Density 3D avec 3 densités de balle pré-réglées permettant de choisir très facilement la densité en fonction du fourrage à presser.
• Il est également possible d’ajuster ces pré-réglages des 3 zones en cas de demande spécifique.
• Avec la nouvelle application Intelligent Density 3D, les 3 pré-configurations sont accessibles directement depuis l’écran de travail du boîtier en cabine, adaptée à la paille, au foin ou à l’ensilage.
  • Pressage de paille ? Maximisation de la pression de serrage au niveau des 3 zones pour une densité maximum.
  • Pressage de foin ? Création d’un noyau aéré avec une pression augmentant progressivement vers l’extérieur pour une conservation idéale et une densité optimale.
  • Pressage d’ensilage ? Adaptez le choix des différentes densités sur les 3 couronnes à votre mode de distribution des balles tout en privilégiant la conservation.

FlexiWrap Transfert de balle

• Une fois que le filet est appliquée sur la balle, la table d'enrubannage est transférée sous la porte de la presse à balle avant sont ouverture, prêt à recevoir la balle finie.
• Lorsque le hayon est ouvert, la balle tombe directement sur la table d'enrubannage, il n'y a pas d'étape de transfert et de guidage de la balle sur la table d'enrubannage.
• Ce qui permet d'avoir un transfert de la balle très sure, sans risque que la balle ne roule sur la table d'enrubannage, Même lorsque l'on travaille dans des terrains très accidentées.
• Lorsque la balle est sur la table d'enrubannage, elle est transférée rapidement vers les satellites, l'enrubannage commence instantanément.

FlexiWrap Table d'enrubannage

• La table d’enrubannage composée de 4 courroies sans fin et de 2 rouleaux assure une rotation de  balle parfaite sans aucun risque de rupture de film.
• Les deux mats de pré-étirage assurent un enrubannage rapide, la balle est ainsi enrubannée avant que l’autre balle soit finie d’être pressée.
• Les pré-étrieurs sont positionnés très près de la balle, limitant la pénétration d’air sous le film durant l’enrubannage.
• Une fois la balle enrubannée, elle peut être déchargée automatiquement ou manuellement pendant la formation de la balle suivante. Le déchargement manuel permet à l’utilisateur de décharger la balle là où c’est le plus adéquat.
• La faible hauteur de la table de assure une déchargement en douceur de la balle. En option un kit de déchargement vertical est disponible.  La balle est déposé sur le côté, là où est disposé le plus de couches de film.

Pick-Up de 2,20 m de large

• Le pick-up 2,20 m de petit diamètre pour un gros débit de chantier.
• Pick-up à 5 rangées de dents.
• Double chemin de cames.
• Barres porte-dents avec deux supports centraux.
• Pick-up de petit diamètre.
• Rouleau tasse andain en standard.
• Largeur de transport compacte – pas besoin de démonter les roues du pick-up au transport.

Rotor et système de coupe performants

Dispositif de coupe SuperCut-25

• Le système de coupe à 25 couteaux permet une alimentation de la presse très régulière. Avec une longueur de coupe théorique de 40 mm, il est la solution idéale pour réaliser un ensilage de qualité.

• L’utilisateur peut choisir 5, 13, 12 ou 0 couteaux permettant un maximum de flexibilité.

• Les 25 couteaux sont équipés d’une double protection. Chaque couteau est monté sur ressort pouvant bouger dans deux directions

Dispositif de coupe SuperCut-14

• Le système de coupe à 14 couteaux permet une alimentation de la presse très régulière. Avec une longueur de coupe théorique de 70 mm, il est la solution idéale pour réaliser un ensilage de qualité.

• Chaque couteau est protégé par une protection à ressort. Le couteau repartira en positon travail immédiatement après ce que l’obstacle soit passé.

Rotor PowerFeed

• La capacité impressionnante qu’assure le nouveau rotor PowerFeed vous permet de battre les records en tous types de fourrages.

• Le rotor PowerFeed avec ses 13 sections alimente activement la matière dans la chambre assurant un débit de chantier maximal et un démarrage de balle instantané.

Drop Floor sur paraléllogramme pour un débourrage simplifié

Quel que soit le rotor ou le dispositif de coupe et d’alimentation que vous choisissez, votre presse Vicon (*) sera équipée du nouveau système à fond mouvant Vicon, assurant un débourrage plus rapide et plus facile, commandé directement depuis la cabine.

Ce système breveté n’abaisse pas uniquement l’arrière du fond de rotor comme sur les systèmes traditionnels mais également sur l’avant du rotor, où de nombreux bourrages se produisent.

(*)Non disponible sur RF4225R et RF4225F.

FlexiWrap Conception robuste du châssis

• Le combiné FlexiWrap est monté sur un châssis robuste
• Les masses sont parfaitement réparties pour un maximum de stabilité.
• L’essieu tandem équipé de roues de 500/50-17 assure une parfaite stabilité lors du travail comme lors du transport.